브라켓 제작 — 부품이 없으면 만들어 답니다

제작이 필요한 상황

• 제조사가 사라져 동일 규격 부품이 없는 경우
• 유사 규격을 대려 해도 가공량이 너무 커지는 경우
• 프레임이 이미 찢어져 규격품이 앉을 면이 없는 경우
• 기존 자리에 피스 자국이 많아 새 고정점이 필요한 경우
• 문짝 무게에 비해 원래 부품 용량이 부족했던 경우

마지막 항목이 의외로 많습니다. 원래 부품이 깨졌다는 것은 그 설계가 이 문에 부족했다는 뜻이기도 합니다. 제작할 때는 그 부분을 보완합니다.

현장 실측에서 완성까지

먼저 기존 부품과 앉을 자리를 실측합니다. 축 중심 위치, 피스 간격, 접촉면 각도, 두께, 문짝이 회전할 때 간섭하는 지점까지 잽니다. 이 치수가 도면 역할을 합니다.

재료는 스테인리스 또는 강판을 씁니다. 절단하고 절곡해 형상을 만든 뒤, 필요한 부위는 알곤용접으로 접합합니다. 용접부는 갈아서 단차를 없애고, 부식 방지를 위해 표면 처리를 합니다. 문 색에 맞춰 도장이 필요하면 함께 진행합니다.

제작품은 규격품보다 접촉 면적을 넓게 잡습니다. 하중이 피스 몇 개에 몰리지 않고 판 전체로 퍼지게 하기 위해서입니다. 이것이 자가수리용 앵글과 결정적으로 다른 점입니다.